Fabricación de motores

La superficie de almacenamiento y de producción tiene un coste. Esto también se refiere a la adquisición de numerosos componentes que se requieren para la fabricación de las diferentes variantes de los motores.

Para reducir estos costes, Phoenix Contact resume diferentes tareas, como la conmutación de cargas, la protección del motor y la distribución de potencial, en una unidad funcional, que puede ponerse fácilmente en servicio, cambiarse rápidamente y reutilizarse en otras aplicaciones.

Debido a que las unidades están realizadas en grado de protección IP54 y pueden instalarse directamente en la máquina, no se necesitan armarios de control ni el cableado de los mismos.

El software de diagnóstico Diag+, adaptado a Interbus y Profinet IO, que puede integrarse como control ActiveX en el sistema de visualización, notifica tanto errores de red como el estado actual de los componentes individuales.

La visualización de los datos creados durante la configuración de la red (p. ej. nombres de estaciones o comentarios) simplifica considerablemente la orientación en instalaciones de gran tamaño.

Durante la puesta en servicio puede comprobarse el cableado del sistema de bus de campo por medio del software, de modo que la producción puede iniciarse con mayor rapidez.

El sistema de bornes para carril CLIPLINE complete ofrece un programa de accesorios unificados para todas las técnicas de conexión. A la vez, la conexión por tornillo, conexión por resorte, conexión "push-in", conexión rápida o conexión por espárrago pueden combinarse libremente entre sí gracias al doble entrante del sistema de puentes enchufables.

Con ayuda de los puentes enchufables de 2 a 50 polos pueden realizarse todas las tareas de puenteado de potencial con un ahorro de tiempo. Debido a que los accesorios de puenteado, de rotulación y de prueba están estandarizados se reducen considerablemente los gastos de logística. Además, la rotulación de gran superficie contribuye a un mantenimiento más rápido.